0.8 - 1,5 mm Spessore 89-200 mm Larghezza regolabile Macchina di formazione di rotoli di acciaio galvanizzato C89 C200
Specificità principali
| - No, no, no, no. |
Articolo |
Specificità |
| 1 |
Decoiler azionato |
| Peso di carico |
2 tonnellate |
| Diametro interno della bobina |
460-520 mm |
| Potenza |
1.5kw |
| 2 |
Macchine per la formazione di rotoli |
| Dimensione |
5Mx1Mx1.8M |
| Peso |
3500 KGS |
| Materiale dei rulli |
Materiale: GCr15 |
| Tecnica di lavorazione per i rulli |
Meccanismo CNC, trattamento termico HRC58-60, poi lavorazione con tornio CNC, rivestimento finale |
| Materiale degli alberi |
40Cr |
| Tecnica di lavorazione per pozzi |
Meccanismo CNC, raffreddamento e temperatura HRC28-32, quindi lavorazione con tornio CNC, placcaggio elucidaturaFinalmente.
|
| Dispositivo di guida della lamiera |
|
|
Dispositivo per perforare i fori
|
(perforazione con fori a vite, fori di servizio, incisioni a rete, incisioni a labbra, scaffalature a traliccio, scarponi, crimp)
|
| 3 |
Sistema di controllo |
| Sistema di controllo principale |
Un laptop Lenovo e una scatola di controllo all'interno di cornici basate della macchina |
| Produzione di software |
Specialmente progettato per abbinarsi al software di progettazione Vertex |
| Dispositivo di stampa laser |
USA Matthews Leaser Printing Device for painting spray logo e numero di indicazione dell'installazione |
| Dispositivo di controllo remoto |
Controllo a distanza senza fili per andare avanti o indietro o fermarsi |
| Marche dei componenti principali |
PLC ((auto-sviluppato), Relais (Schneider), interruttore di prossimità ((Schneider), Encoder ((Omron), Servo Motor ((Xinjie) |
| 4 |
Sistema servo e sistema idraulico |
| Servomotore |
5.5kw, con riduttore di marcia planetario di precisione |
| Stazione idraulica |
7.5KW;Iniezione idraulica di olio 200 litri |
| 5 |
Tabella di esaurimento |
| Distanze |
3M |
Progettazione del profilo
Software di progettazione di case VERTEX BD
1La struttura delle pareti, del pavimento e del tetto viene prodotta automaticamente, risparmiando tempo di progettazione.
2- Modellazione 3D automatica, accuratezza al 100%.
3Con la funzione di progetto di analisi, il software può calcolare la capacità portante.
4. Creare framework mappa 3D e vista di decorazione 3D.
5. L'intero telaio dell'edificio può essere risolto su disegno unitario indipendente.
6- calcolare il costo del materiale, compresi l'acciaio necessario, le piastre, il materiale isolante termico, le porte e le finestre, le viti e gli altri materiali corrispondenti.
7- creare i dati elaborati, compreso il pezzo di lavoro contrassegnato, collegando con l'apparecchiatura.
8- spese di manutenzione e formazione del software.
9La tariffa di manutenzione e supporto è di 2200.00 USD/anno.
Descrizione dell'apparecchiatura
1: Configurazione della macchina
Uncoiler 1 set
Rulli di formazione: 14 gruppi
Sistema di controllo PLC 1 set
Sistema di taglio idraulico: 1 set
Tabella di raccolta
2:Flusso di processo di lavoro della macchina per la formazione di profili omega
Discolaggio - alimentazione - guida - formazione - perforazione del rullo (se necessario) - tavola di raccolta del taglio
3: Parametri tecnici:
A: alimentazione elettrica:
380V, 3 fasi, 50 Hz (può essere regolato in base alle condizioni effettive di alimentazione in diversi paesi)
Potenza del motore principale: 7,5 kW
Potenza della pompa: 5,5 kW
B:Sconvoltore:
Diametro interno: 460-520 mm
Diametro esterno: 1300 mm
peso di carico: 2 T
C:Parte formativa:
Spessore di alimentazione: 0,8-1,5 mm
Larghezza di alimentazione: 50-500 mm
Velocità di formazione: 8-12 m/min
Disparità di taglio: 10 m± 2 mm
Numero di stazione a rulli: 12 gruppi
Materiale del rullo: GCr15
Materiale dell'albero: Cr40
Diametro dell'albero: 42 mm
D:Sistema di controllo:
Sistema di controllo NC-PLC completamente automatico
Canale di controllo: touch screen colorato
La nostra macchina fotografica
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
