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| Luogo di origine | WUXI, CINA |
| Marca | Sussman |
| Certificazione | CE, SGS, ISO |
| Numero di modello | RF-ST |
Macchina formatrice a rulli per telai in acciaio leggero a controllo PLC ad alta produttività, macchina formatrice a rulli per telai CAD
Specifiche principali
| N. | Articolo | Specifiche | |||
| 1 | Svolgitore motorizzato | ||||
| Peso di carico | 2 tonnellate | ||||
| Diametro interno della bobina | 460-520 mm | ||||
| Potenza | 1,5 kW | ||||
| 2 | Profilatrice | ||||
| Dimensione | 5Mx1Mx1.8M | ||||
| Peso | 3500 kg | ||||
| Materiale dei rulli | Materiale: GCr15 | ||||
| Tecnica di lavorazione per i rulli | Lavorazione CNC, trattamento termico HRC58-60, quindi lavorato con tornio CNC, placcatura finale | ||||
| Materiale degli alberi | 40Cr | ||||
| Tecnica di lavorazione per gli alberi |
Lavorazione CNC, tempra e rinvenimento HRC28-32, quindi lavorato con tornio CNC, placcatura elucidaturaalla fine |
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| Dispositivo di guida della lamiera | |||||
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Dispositivo di punzonatura dei fori
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(impronta con fori per viti, foro di servizio, intaglio per anima, intaglio per labbro, smusso terminale traliccio, svasatura, crimpatura)
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| 3 | Sistema di controllo | ||||
| Sistema di controllo principale | Un laptop e una scatola di controllo all'interno dei telai di base della macchina | ||||
| Software di produzione | Progettato appositamente per essere compatibile con il software di progettazione Vertex | ||||
| Dispositivo di stampa Leaser | Dispositivo di stampa Leaser USA Matthews per la verniciatura a spruzzo del logo e l'indicazione del numero di installazione | ||||
| Dispositivo di controllo remoto | Il telecomando wireless controlla la macchina per andare avanti o indietro o fermarsi | ||||
| Marchi dei componenti principali | PLC (sviluppato internamente), Relè (Schneider), interruttore di prossimità (Schneider), Encoder (Omron), Servomotore (Xinjie) | ||||
| 4 | Servosistema e sistema idraulico | ||||
| Servomotore | 5,5 kW, con riduttore epicicloidale di precisione | ||||
| Stazione idraulica | 7,5 kW; iniezione di olio idraulico 200 litri | ||||
| 5 | Tavolo di uscita | ||||
| Lunghezza | 3M | ||||
Accessori principali
1. La struttura di pareti, pavimenti e tetti viene prodotta automaticamente, risparmiando tempo di progettazione.
2. Modellazione 3D automatica, garantisce il 100% di precisione.
3. Con la funzione di analisi del progetto, il software può calcolare la capacità portante.
4. Crea una mappa 3D del telaio e una vista di decorazione 3D.
5. L'intero telaio dell'edificio può essere risolto in un disegno di unità indipendente.
6. Calcola la distinta base, compresi l'acciaio, le piastre, il materiale isolante termico, le porte e le finestre, le viti e altri materiali di corrispondenza necessari.
7. Crea i dati elaborati, incluso il pezzo in lavorazione contrassegnato, l'aggancio con l'apparecchiatura.
8. Manutenzione del software e costi di formazione.
9. La manutenzione e il supporto costano USD 2200,00/anno. È per l'aggiornamento del software e opzionale.
Sistema di controllo numerico
Con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, il software di controllo della produzione LGS Maker può garantire che il sistema venga utilizzato in tutti i tipi di ambienti di lavoro con il suo computer di livello industriale.
1. Il computer industriale a colori da 17 pollici può scegliere la tastiera, il mouse o il funzionamento touch screen. Passaggio della funzione manuale o automatica a piacimento.
2. Con diverse lingue tra cui scegliere nell'interfaccia operativa, è facile gestire i dati di output nel software di progettazione che possono essere copiati tramite USB o teletrasmissione tramite Internet.
3. Leggere i dati di progettazione direttamente durante la produzione, senza intervento manuale.
4. Monitoraggio in tempo reale dell'intero processo di produzione tramite grafica, che può mostrare quale pezzo in lavorazione sta lavorando, la lunghezza, i pezzi e le condizioni del materiale, ecc.
5. Monitorare e controllare il processo di produzione con il rilevamento automatico dei guasti e il sistema di allarme per la protezione.
6. Migliorare l'efficienza per aggiungere, modificare o annullare l'attività in qualsiasi momento, indipendentemente dal singolo pezzo di roba o dall'intera unità. Può risolvere il problema degli scarti causati da difetti del materiale o errori personali.
7. I dati vengono salvati automaticamente dopo lo spegnimento della macchina in caso normale. Il dispositivo di protezione contro lo spegnimento accidentale è opzionale.
8. Il sistema è ad uso gratuito permanente con diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Descrizione dell'attrezzatura
1: Configurazione della macchina
Svolgitore 1 set
Rullo formatore: 12 gruppi
Sistema di controllo PLC 1 set
Sistema di taglio idraulico: 1 set
Tavolo di raccolta
2: Flusso del processo di lavoro della macchina formatrice di profili omega
Svolgimento-Alimentazione bobina-Guida-Formatura a rulli-Punzonatura (se necessario) - Taglio-Tavolo di raccolta
3: Parametri tecnici:
A: Alimentazione:
380 V, 3 fasi, 50 Hz (può essere regolato in base alle effettive condizioni di alimentazione in diversi paesi)
Potenza motore principale: 7,5 kW
Potenza pompa: 5,5 kW
B: Svolgitore:
Diametro interno: 460-520 mm
Diametro esterno: 1300 mm
peso di carico: 2T
C: Parte di formatura:
Spessore di alimentazione: 0,6-1,2 mm
Larghezza di alimentazione: 50-500 mm
Velocità di formatura: 8-12 m/min
Deviazione di taglio: 10 m±2 mm
N. di stazione del rullo: 12 gruppi
Materiale del rullo: GCr15
Materiale dell'albero: Cr40
Diametro dell'albero: 42 mm
D: Sistema idraulico:
Pressione idraulica: 10-12 Mpa
Materiale del taglierino: SKD11
E: Sistema di controllo:
Sistema di controllo NC-PLC completamente automatico
Canale di controllo: touch screen a colori
Foto della nostra macchina
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