0.3-0.8mm durevole pannello del tetto ondulato macchina di formazione di rotoli
Il sistema di copertura macchina di formazione di rotoli ha una vasta gamma di profili di lamiera di metallo. comprende pannello trapezoidale, PV-4, PV-5, pannello ondulato, pannello di piastrelle di tetto, piastrelle vetrate passo, pannello di ponte di metallo,pannello a cucitura in piediI suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nel sistema di tetto e muro nella costruzione di laboratori e nella costruzione di abitazioni.Il normale spessore di macinazione di gamma del nostro pannello di tetto macchina di formazione di rotoli è 0.3mm-0.8mm, la materia prima di lavoro è l'alluminio, PPGI, acciaio galvanizzato, acciaio Galvalume ecc. Progettiamo la macchina in base al tuo disegno, in particolare il passo e l'altezza di ogni onda.Questa macchina è utilizzata per formare il foglio pre-dipinto / materiale GI a vari coperture dei progetti come il centro sportivo, centro espositivo, progetto di metropolitana, aeroporto e stadio, ecc.
Diversi paesi hanno diversi propri profili e nomi comunemente utilizzati.
1.ACANALADORA PARA LAMINA TR-90.
2. ACANALADORA DE LAMINA R-72
3. CONFORMADORA PARA PLANCHA PV4/ PV6
4. CONFORMADORA PARA CHAPA R-101
5. CONFORMADORA PARA CALAMINA TR4
6. Acanaladora para lamina TR101
7. Perfil de telha Trapezio 25/1020
8.Acanalada de Onda
9Acanalada 5V
Regno Unito: Macchine per la formazione di rotoli a profilo di scatola
Africa: macchina per la trasformazione di rotoli IBR 686
Le lastre di metallo sono una scelta popolare per gli edifici residenziali e commerciali a causa della loro durata, longevità ed estetica.
Tipi di lamiere metalliche per tetti
1. lamiere metalliche ondulate:
- Riconoscibile dal loro modello ondulato.
- Spesso utilizzato per edifici e capannoni agricoli.
2. Tetti metallici a cucitura in piedi:
- Caratterizzato da cuciture rialzate che corrono verticalmente dalla dorsale del tetto fino alle grondaie.
- Comune nei progetti architettonici moderni.
3- Cerniera di metallo:
- Imita l'aspetto dei tradizionali materiali da copertura come ardesia, legno o piastrelle.
- Offrire un aspetto più classico, fornendo i vantaggi del tetto in metallo.
Materiale
- Acciaio:
- spesso rivestiti con uno strato di zinco (galvanizzato) o una miscela di zinco e alluminio (Galvalume) per evitare la ruggine.
- Durabile ed economico.
- Alluminio:
- Leggera, resistente alla ruggine e ideale per le zone costiere.
- Piu' costoso dell'acciaio.
- Rame:
- Offre un'estetica distintiva e sviluppa una patina nel tempo.
- Molto resistente ma anche una delle opzioni più costose.
- Zinc:
- Lunga durata e auto-guarigione, il che significa che i graffi guariranno col tempo.
- Come il rame, è piuttosto costoso.
Benefici
- Durabilità:
- I tetti in metallo possono durare 40-70 anni, a seconda del materiale.
- Resistenza alle intemperie:
- Può resistere a forti venti, pioggia, neve e persino fuoco.
- Efficienza energetica:
- Riflette il calore solare, riducendo i costi di raffreddamento.
- Con poca manutenzione:
- Richiede meno manutenzione rispetto ai materiali tradizionali di copertura.
Considerazioni
- Costo iniziale:
- Un costo iniziale più elevato rispetto alle tigliere di asfalto.
- Rumore:
- Può essere più rumoroso durante la pioggia o la grandine, anche se un adeguato isolamento può mitigare questo.
- Espansione e contrazione:
- Il metallo si espande e si contrae con i cambiamenti di temperatura, che possono portare a problemi se non è installato correttamente.
Installazione
L'installazione corretta è fondamentale per garantire la longevità e le prestazioni di un tetto in metallo.Si raccomanda di assumere professionisti esperti che comprendono le esigenze specifiche dei sistemi di copertura in metallo.
Conclusioni
Le lamiere di metallo offrono un'opzione di copertura robusta, durevole ed esteticamente versatile adatta a una vasta gamma di applicazioni.o strutture agricole, i vari tipi e materiali disponibili possono soddisfare diverse esigenze e preferenze.
Parametro tecnico della macchina per la formazione di rotoli
| Articolo n. |
Descrizione
|
Specificità offerta
|
| 1.0 |
Macchine per la trasformazione di rotoli |
|
| 1.1 |
Velocità di rotolamento |
Fino a 15 m/min (non include il tempo di taglio) |
| 1.2 |
Spessore del laminazione |
1.0 mm-2.0 mm |
| 1.3 |
Materie prime |
di larghezza superiore a 20 mm |
| 1.6 |
Dimensione |
Circa 8000×1600×1200 mm |
| 1.7 |
Larghezza effettiva |
836 mm |
| 1.8 |
Larghezza della bobina di alimentazione |
1000 mm |
| 1.9 |
Stazioni a rulli |
Circa 18 stazioni
|
| 1.10 |
Materiale per rulli |
Acciaio da forgia, rivestito di cromo |
| 1.11 |
Diametro dell'albero |
Φ76 mm |
| 1.12 |
Trasmissione |
Con una catena di 1,2 pollici |
| 1.13 |
Materiale della catena |
Acciaio forgato 45# con smorzamento a frequenza, 12A |
| 1.14 |
Materiale di taglio |
Cr12Mov con tensione di spegnimento HRC58-62° |
| 1.15 |
Tolleranza |
10 m + 1,5 mm |
| 1.16 |
Stazione idraulica |
4 kW |
Componenti principali
| - No, no. |
Nome |
Quantità |
| 1 |
Decoiler passivo da 5 t |
1 set |
| 2 |
Macchine per la formazione di rotoli principali |
1 set |
| 3 |
Casella di controllo |
1 unità |
| 4 |
Stazione idraulica |
1 unità |
| 5 |
Tavoli fuori. |
2 unità |
Flusso di lavoro della macchina per la formazione di rotoli
Dispositivo di livellamento del rullo → Macchina principale di formaggio del rullo → Taglio idraulico → Tavola di esaurimento
Profil del prodotto
Galleria fotografica
Caricamento delle immagini
Manutenzione e manutenzione della macchina
La manutenzione quotidiana con meticolosa cura svolge un ruolo importante nell'estensione del tempo di funzionamento delle apparecchiature e nella qualità della tavola laminata.
1.Il serbatoio idraulico deve essere riempito di olio idraulico 32 o 46% prima dell'uso.
2. aggiungere e lubrificare spesso le parti esterne (come catene di guida, forbici, ingranaggi, rulli, ecc.)
3. asciugare la polvere superficiale del rullo spesso e soprattutto lavorare all'aperto.
la macchina e il lubrificante nella superficie del rullo e devi pulirlo la prossima volta che lo usi.
4Se l' attrezzatura non viene utilizzata per lungo tempo, deve essere coperta da un panno di plastica o da altri oggetti e deve evitare di
pioggia e umidità, in particolare la scatola di controllo elettrica
5. Dispositivo di taglio deve aggiungere lubrificante ai luoghi dove è necessario lubrificante alla richiesta
6Di solito si guarda nella stazione idraulica e la quantità di olio della macchina di decelerazione, si dovrebbe aggiungere in tempo quando la quantità di olio
scarsità
7. i componenti elettrici devono essere garantiti per funzionare in un ambiente asciutto, ad esempio umido. la pioggia deve continuare a funzionare dopo l'essiccazione.
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