1.5-2.0 mm Macchina per la trasformazione automatica di travi da scaffale

Macchina per la formatura automatica di rotoli di travi a trave da scaffalatura da 1,5-2,0 mm

La profilatrice per travi scatolate è sviluppata per produrre la trave, è fissata tra il montante verticale della cremagliera

Normalmente sono di due tipi: 1) entrambe le travi a C sono profilate su una profilatrice e poi unite in una profilatrice combinata per ottenere una trave scatolare;

2) una trave viene formata direttamente su una profilatrice per ottenere una trave scatolare.

L'attrezzatura è composta da svolgitore idraulico, macchina profilatrice, sezione di taglio con servomotore, capovolgimento automatico, piegatrice e sistema di controllo elettrico ecc.

 
Specifiche principali della macchina per travi a cremagliera

1. Materiale della piastra adatto: acciaio nero spessore 1,2-2 mm

2. Velocità di formazione: 0~15M/Min

3. Macchina formatrice: circa 19 stazioni + 5 stazioni

4. Materiale del rullo: Gcr15, Quench HRC58-62 cromato

5. Materiale dell'albero: acciaio avanzato 45# (diametro: 76 mm), raffinazione termica

6. Sistema determinato: scatola ingranaggi guidata

7. Alimentazione principale con riduttore: 7,5*2KW

8. Taglio: taglio con sega a mosca

9. L'intera macchina è controllata dal computer-PLC industriale.

10 PLC, lingua inglese e cinese

11. Touch Screen-Giappone

12. Encoder--Omron, Giappone

13. Parti elettriche-Schneider

Componenti della macchina per travi a cremagliera

 
 
Flusso di lavoro della macchina per travi a cremagliera
  
Svolgitore idraulico-- macchina per la formatura di rulli ---> dispositivo di taglio ---> Capovolgimento automatico--> tavolo piegato a macchina

 
Riferimento profilo trave a cremagliera

Nel sistema di scaffalature per pallet da magazzino, siamo in grado di produrre più macchine come la macchina per la formatura di rulli con trave a gradini, la macchina per la formatura di rulli a cremagliera verticale e la macchina per la formatura di rulli per pannelli per scaffali (piastra scatola) ecc.

Parti incluse della macchina per la formatura di rulli

1. Svolgitore idraulico da 3 tonnellate

Diametro: espansione 460-520 mm.

Espansione: idraulica

Capacità: 3000 kg per mandrino

Larghezza massima della bobina: 500 mm

Freno a tensione di trascinamento con valvola di regolazione della tensione del freno variabile

2. Macchina principale per la formatura di rulli

3. Taglio: sega a moscataglio

Taglio dopo la formatura: tagliare la lamiera dopo la profilatura alla lunghezza richiesta, taglio con sega a mosca

Movimento di taglio: la macchina principale taglia automaticamente e la taglierina si muove sui binari di guida avanti e indietro senza fermarsi.

Misurazione della lunghezza: misurazione automatica della lunghezza

Tolleranza di lunghezza: 6 m+/- 0,5 mm

 
4. Dispositivo capovolto automaticamente

Manutenzione e assistenza della macchina

La manutenzione quotidiana con cura meticolosa gioca un ruolo importante nell'estensione del tempo di funzionamento delle attrezzature e della qualità della tavola di rotolamento. Pertanto, per favore, fai le seguenti cose nella tua quotidianità

1.Il serbatoio idraulico deve essere riempito con olio idraulico 32# o 46# prima dell'uso. La quantità di olio è soggetta al contrassegno dell'olio
2. Aggiungere e spalmare spesso il lubrificante sulle parti esterne. (Come catena di guida, forbici, ingranaggi, rulli,)
3. Pulire spesso la polvere dalla superficie del rullo e soprattutto lavorare all'aperto. Se non lo usi per molto tempo, dovresti tamponare
macchina e lubrificante sulla superficie del rullo ed è necessario pulirlo la prossima volta.
4. Se l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, è necessario utilizzare un panno di plastica o altri articoli per coprirla e avvisare di evitare
pioggia e umidità, in particolare scatola di controllo elettrica
5. Il dispositivo di taglio deve aggiungere lubrificante nei punti in cui è necessario il lubrificante secondo quanto richiesto
6. Di solito controllare la stazione idraulica e la quantità di olio della macchina di decelerazione, è necessario aggiungere tempestivamente la quantità di olio
carenza
7. È necessario garantire che i componenti elettrici funzionino in un ambiente asciutto, ad esempio umido. La pioggia dovrebbe continuare a funzionare dopo l'essiccazione.