0,8 - Rotolo d'acciaio galvanizzato regolabile di larghezza di spessore 89-200mm di 1.5mm che forma macchina C89 C200
Specifiche principali
NO. | Articolo | Specifica | |||
1 | Aspo motorizzato | ||||
Peso di caricamento | 2 tonnellate | ||||
Diametro interno bobina | 460-520 mm | ||||
Energia | 1,5kw | ||||
2 | Macchina per la formatura di rotoli | ||||
Dimensione | 5Mx1Mx1.8M | ||||
Peso | 3500 kg | ||||
Materiale dei rulli | Materiale: GCr15 | ||||
Tecnica di lavorazione per rulli | Lavorazione CNC, trattamento termico HRC58-60, quindi elaborato dal tornio CNC, placcatura infine | ||||
Materiale degli alberi | 40Cr | ||||
Tecnica di lavorazione per alberi |
Lavorazione CNC, tempra e rinvenimento HRC28-32, quindi elaborati da tornio CNC, placcatura elucidaturaFinalmente |
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Dispositivo di guida del foglio | |||||
Dispositivo di perforazione dei fori
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(fossette con fori per viti, foro di servizio, tacca del nastro, tacca a labbro, smusso dell'estremità del traliccio, pressatura, crimpatura)
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3 | Sistema di controllo | ||||
Sistema di controllo principale | Un laptop Lenovo e una scatola di controllo all'interno dei telai basati della macchina | ||||
Produrre software | Speciale progettato per abbinarsi al software di progettazione Vertex | ||||
Dispositivo di stampa noleggiatore | USA Matthews Leaser Printing Device per la verniciatura del logo spray e l'installazione che indica il numero | ||||
Dispositivo di controllo remoto | Il telecomando wireless controlla la macchina per andare avanti o indietro o fermarsi | ||||
Marchi dei componenti principali | PLC (auto-sviluppato), relè (Schneider), interruttore di prossimità (Schneider), codificatore (Omron), servomotore (Xinjie) | ||||
4 | Servosistema e sistema idraulico | ||||
Servomotore | 5.5kw, presa con riduttore epicicloidale di precisione | ||||
Stazione idraulica | 7.5KW; Iniezione olio idraulico 200 litri | ||||
5 | Tabella di esaurimento | ||||
Lunghezza | 3M |
Disegno del profilo
1. La struttura della parete, del pavimento e del tetto viene prodotta automaticamente, risparmiando tempo di progettazione.
2. Stampaggio 3D automatico, assicura una precisione del 100%.
3. Con la funzione del progetto di analisi, il software può calcolare la capacità portante.
4. Crea una mappa 3D di frame work e una vista di decorazione 3D.
5. L'intera struttura dell'edificio può essere risolta in un disegno di unità indipendente.
6. Calcolare la distinta base, compresi l'acciaio necessario, le lastre, il materiale di isolamento termico, le porte e le finestre, le viti e altro materiale corrispondente.
7. Creare i dati elaborati compreso il pezzo contrassegnato, attraccando all'attrezzatura.
8. Tassa di manutenzione e formazione del software.
9. La tariffa di manutenzione e supporto è di USD 2200,00/anno.È per l'aggiornamento del software e facoltativo.
Descrizione Equipaggiamento
1: Configurazione della macchina
Svolgitore 1 set
Rullo di formazione del rullo: 14 gruppi
Sistema di controllo PLC 1 set
Sistema di taglio idraulico: 1 set
Tavolo di raccolta
2:Processo di lavoro Flusso della macchina per la formatura del profilo omega
Svolgimento-Alimentazione bobine-Guida-Rotolatura-Punzonatura (se necessario) - Tavolo taglio-raccolta
3: Parametri tecnici:
R: Alimentazione:
380 V, 3 fasi, 50 Hz (può essere regolato in base alle effettive condizioni di alimentazione nei diversi paesi)
Potenza del motore principale: 7,5 kW
Potenza pompa: 5,5kw
B: Svolgitore:
Diametro interno: 460-520 mm
Diametro esterno: 1300 mm
peso di carico: 2T
C: Parte formante:
Spessore di alimentazione: 0,8-1,5 mm
Larghezza di alimentazione: 50-500 mm
Velocità di formatura: 8-12 m/min
Deviazione di taglio: 10 m ± 2 mm
No. della stazione del rullo: 12 gruppi
Materiale rullo: GCr15
Materiale dell'albero: Cr40
Diametro dell'asta: 42 mm
D:Sistema di controllo:
Sistema di controllo completamente automatico NC-PLC
Canale di controllo: Touch screen colorato
La nostra foto della macchina
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